经纺丝和拉伸后的涤纶纤维，其超分子结构尚不完善、且不够稳定，物理一机械性质表现为强度高、延伸度低、初始模量较大、但韧性和弹性较差，特别是受热时会产生很大的收缩，不符合后道纺织印染加工的要求为此，必须在后加工过程中通过对涤纶纤维丝柬进行热定型，来修补和改善纤维在成形过程中已经形成的结构，以提高纤维的尺寸稳定性，并进一步改善纤维的物理一机械性 能。本文应用WAXD、密度、声速、双折射法等分析手段，考察了仪化HV452涤纶短纤维生产线的热定型工艺及工艺参数变化对纤维结构的影响，并对其力学性能进行了讨论 。

实验设备

HV452涤纶短纤维生产线。

原料

PET熔体，[η]=0.64±0.01dL/g。

取样

A组：在上述工艺状态下 ，分别在第三牵伸机和紧张热定型机部分牵伸辊处取样。

测试方法

线密度、强伸度

在标准状态下，应用前西德的Textech-na公司VihromatM 型单丝纤度仪、Fafe-graph M 型单丝仪测定，夹持距离10mm，下降速率20mm/rain；仪器自动绘出应力应变曲线。

密度

在CCI/n-C2H10体系密度梯度管中，于（25±0.1）℃测定。无定形密度ρ=1.335g/cm³，晶区密度ρ=1.455g/cm³。

双折射

德国 Leitz POL-BK偏振光显微镜，用光程差直接补偿法测定。

声速

中国纺织大学 SOM- l型声速仪，用倍长法测定声速取向因子、声模量 。

结晶度和表观晶粒尺寸

Rigaku D/max-RC型 X-射线衍射仪附石墨晶体单色仪测定。Cu靶，管电压 40kV，管电流100mA，λ=1.542A，扫描范围6°~36°，DS=SS=1°，RS=0.15mm，应用微积分法（CPR）进行数据处理。

结果与讨论

涤纶在热定型各区域的结构变化

HV452涤纶短纤维生产线在生产高强低伸型纤维时，只经过紧张热定型，而无松弛热定型，其热定型主要依靠第三牵伸机 (DF-3)和紧张热定型机 (HR)等两道工序来进行。为此，我们在试验工艺参数下，分别在DF-3与HR内不同辊处取样， 以考察热定型效果。

a.在DF-3中第二辊处，因拉伸应变结晶与热结晶的共同作用，结晶已基本完成。b.在热定型过程中， 结构重整过程是由于纤维丝束逐渐回缩 、拉伸应力逐渐减弱这样一个的热力学平衡过程。c.DF-3、HR的蒸汽压力不宣过高，应适当控制纤维在后加工过程中的热结晶。